پاؤڊر فيڊر

1. خراب ڇلڻ:

هڪ تمام ٿورڙو پائوڊر، ٽلڪم پائوڊر مڪمل طور سڪي نه آهي، ۽ چڱي طرح خشڪ ٽالڪم پائوڊر جي ڪافي مقدار شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي.

ب. جيڪڏهن اندرين ۽ ٻاهرين سانچن جي وچ ۾ فاصلو تمام گهڻو پري آهي ۽ پروٽرشن تمام گهڻو آهي، اهو ضروري آهي ته اندرين ۽ ٻاهرئين سانچن جي وچ ۾ فاصلو گهٽائڻ.

n. نيم تيار ڪيل پراڊڪٽ جو ٻاهريون قطر تمام ننڍو آهي آسانيءَ سان پائوڊر ڪرڻ لاءِ: پاؤڊر ٿيڻ کان اڳ اسٽريڊنگ ۽ ايڪسٽروشن کي مناسب مقدار ۾ ڇڏڻ واري ايجنٽ سان علاج ڪيو ويندو آهي.

2. ظاھر جي خرابين جو سبب وڌو پائوڊر:

هڪ ٽالڪم پائوڊر اندرين مولڊ ڊڪٽ ۾ تمام گهڻو جمع ٿئي ٿو، نيم تيار ڪيل شين جي سڌريل عمل ۾ رڪاوٽ پيدا ڪري ٿو ۽ خراب ظهور جو سبب بڻجي ٿو. ٽالڪم پاؤڊر کي اندرين مولڊ ڊڪٽ اندر خشڪ ڪرڻ لاءِ ايئر گن استعمال ڪرڻ ضروري آهي

ب. جڏهن برش اضافي ٽالڪم پائوڊر کي برش نه ڪيو هجي، نيم تيار ڪيل شين کي برش جي وچ ۾ رکڻ گهرجي ته جيئن برش اضافي ٽالڪم پاؤڊر کي هٽائي سگهي.

ج. اندروني مولڊ تمام ننڍو آهي: پاؤڊر تار جي مقابلي ۾ پاؤڊر تار جي اندروني مولڊ جي وڏي استعمال جي ڪري (ساڳئي وضاحت جي)، اهو آسان آهي ته اندروني مولڊ چونڊڻ آسان آهي جنهن جي پور جي سائيز 0.05-0.2M/M کان وڏي آهي. پيداوار دوران عام

3. ڪور وائر Adhesion:

هڪ ناکافي کولنگ: پاؤڊر لائن جي ٻاهرئين پرت عام طور تي ٿلهي هوندي آهي، ۽ پيداوار دوران ناکافي کولنگ جي ڪري، بنيادي تار جي آسنجن جو سبب بڻائڻ آسان آهي. پيداوار دوران، پاڻي جي ٽانڪي جي هر حصي کي ڪافي ٿڌو پاڻي برقرار رکڻ گهرجي ته جيئن ڪافي ٿڌي حاصل ٿئي

ب. موصلي پي وي سي تيز گرمي پد تي پگھلجي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ ڪور تار جي آسپاس ٿئي ٿي: ڪور تار کي ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي، ۽ اسٽريڊنگ دوران رليز ايجنٽ جي مناسب مقدار استعمال ڪئي ويندي آهي. Extruded ٿيڻ کان اڳ، ڇڏڻ واري ايجنٽ کي پائوڊر ٿيڻ کان اڳ استعمال ڪيو ويندو آهي، يا جڏهن extruded ڪيو پيو وڃي، stranding کي پائوڊر ٿيڻ سان بهتر ڪيو ويندو آهي.